注塑机在使用的过程中，若是没有好好的进行维护与保养的话，那么就容易引起故障，比如说机筒故障，算是比较常见但也非常困扰大家的一个故障了，因为机筒对于注塑机的重要性是不言而喻的，因此注塑机生产厂家务必要提醒大家，为了不使机筒发生故障而影响到注塑机的使用，相应的维护方法应当做到位。

注塑机机筒的维护的方法：

1、机筒安装拆卸是要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击坑痕，安装时姚保持平面清洁、无任何异物。紧固连接螺栓时要点拧紧力均匀。

2、机筒升温达到工艺温度后，要重新在紧固一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。

3、停产时机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。

4、如果拆卸机筒，应该清理机筒内残料后热状态下拆卸。

5、对机筒内壁清理时，要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬物刮粘料。

6、在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂时。由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损。腐蚀性比较大，应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。

7、拆卸机筒不许用锤敲击。

8、机筒上不许存放任何重物

注塑机的使用优势：

1、注塑机容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。注塑机采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

2、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，有利于持久性保持机械和模具的精度。

3、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

4、一般锁模装置周围为开放式，注塑机容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

5、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

6、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

7、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。注塑机模具构造简单成本低，且便于卸装。

可以说，为了保障注塑机的顺利运行，那么对于机筒的维护与保养还是非常重要的，以上注塑机生产厂家为大家所讲述的关于机筒的维护与保养方法，希望大家能够尽在心里，并且付诸于行动，这样才是大限度的保护设备。