注塑机模板缘何频繁断裂?原因竟是如此

文章来源:http://www.sdtongjia.com/ 发布时间:2024-03-25

要说注塑机的零部件之中哪个重要性较强,模板肯定是首当其冲的了,模板是注塑机的重要组成部分,可以说如果模板出现问题了,将会直接导致注塑机无法正常运作。因此,为了加强模板的刚度,注塑机生产厂家已经充分考虑了这一情况,可还是时不时出现模板断裂的情况,这究竟是什么原因呢?

 

 

一、注塑机模板受力分析

在肘杆式合模装置中,对于前注塑机模板来说,其受力好象用手帕包东西一样,要注意的是,中间挖空如果太大,或者在轴对称线附近有铸造缺陷、螺钉孔、销孔等缺陷,就有发生断裂的危险。

二、系统受力分析

1、在肘杆伸直时,四根拉杆必然受拉,由于加工及装配的原因,四根拉杆受力长度未必相同,这样受拉力也不同,作用在注塑机模板上的力也不同,这就容易引起注塑机模板局部超载而断裂。

2、同样由于加工、安装的原因,如两边前后肘杆不等长,四根拉杆不等长,注塑机模板厚薄不均,甚至模具安装面不平行等均会使肘杆伸直后所受的力不同。当模具刚刚闭合,如果上下肘杆形成的初始角不同,必然会使肘杆受力不均,严重时可达30%以上,那么模具受力也不均,这将使模具与注塑机模板接触面积减少,弯曲力增加,这必然导致注塑机模板受力不均而断裂。

三、时杆的排列及模具安装

1、肘杆主要分为上下排列或水平排列两种。山东注塑机生产厂家认为,如果不考虑润滑因素,只考虑模方便,一般为H1≥H2,故采用水平排列时后肘杆的长度可考虑长些,以增加注塑机模板行程。这样,如果采用长条型模具,模具宽度B比L1小得多,则动注塑机模板比较容易断裂。当然,采用上下排列则模具水平轴线附近容易出现飞边,而且开模行程较小。

2、模具安装面积太小,使注塑机模板所受的弯曲力大增,注塑机模板也容易断裂。

 

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