塑料加工设备在进行作业时，如果因为操作人员的疏忽或是遇到一些不可抗力的因素，导致该设备进水的话，应当立即进行处理。因为塑料加工设备是需要依靠电力来运行的，而当电遇到水是很危险的一件事情，不止可能会危及人身安全，对塑料加工设备的部件也会造成损坏，所以大家除了及时断电也应检查各部件。

一、电气控制部分

塑料加工设备电气部分进水后，会造成各种电气原件生锈腐蚀以及绝缘性能降低的现象。一般按以下步骤处理：

1、断开所有电源。

在进水后的短时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速塑料加工设备元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用。

2、将整个点箱内电气元件拆下用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等。

3、干燥，利用现场干燥料斗将所有塑料加工设备元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判断是否完全干燥。

二、液压部分

1、不能开启塑料加工设备电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀。

2、检查液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油。

三、伺服电机及控制系统

1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

2、伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免河北塑料加工设备生锈。

文章内容到这里就结束了，相信通过我们的介绍，大家会对塑料加工设备进水后怎样进行处理的问题有了明确的了解，如果您想获得更多与该设备有关的知识，欢迎你继续关注本网站更新的时讯，感谢你的阅读，期待与你的合作。