塑料加工设备长时间的使用就会产生大大小小的故障，其中比较突出的一项就是液压部分故障，设备液压油部分是比较重要的，在液压部分出现故障时要找到问题的根源，这样才能有效的减少设备故障现象的产生，下面我们来详细了解一下塑料加工设备液压部分故障问题与处理方法。

一、液压油污染：

油中混入空气，主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好，表现在油箱上有气泡，油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿，油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未，油中产生胶质状物质，主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

二、塑料加工设备的温度对液压油的粘度有什么影响：

当温度升高时，油的粘度下降，油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量，（正常温度在30~50℃之间）

三、爬行故障：

润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”，加大润滑量，液压系统中浸入空气。需排气，机械刚性原因，零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

四、开机生产一段时间后，油泵响。

塑料加工设备吸油管质量不好或喉码未收紧，拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层，更换油管，滤网，滤网不干净。液压油杂质是否过多，清洗滤网，油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

五、马达起动后，压力表有压力，没有流量。

塑料加工设备的DA板坏，维修DA板，溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

六、无压力流量

检查电机油泵转动方向是否正常。检查有无漏油，检查压力流量阀有无电流，有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

以上是关于塑料加工设备液压部分常见故障的解决方法您可以尝试操作一下会给您带来意向不到的效果，其次，建议您定期对设备进行保养和维护，可以有效的减少故障的生成，感谢您一直以来的关注和支持。