当塑料加工设备需要停机的时候，大家不要直接就进行停机的操作，因为该设备里面可能还会存有一些余胶，因此若是直接停机的话，那么余胶在设备里面残存着是会对设备造成诸多的不良效果的。因此，当需要对塑料加工设备进行停机的时候，要注意做好检查，只有在确保了一切都万无一失之后，才能进行停机操作。

若塑料加工设备暂停运作，便须多次将余胶喷清，或让塑料通过塑料加工设备清理射料缸或机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加。进行轻微修理时，射料缸的加热器须调校至较低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能。

塑料加工设备注塑热稳定性塑料（如PS或PE）前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器（只开启射咀的加热器），将射料缸喷清干净。射咀完全清洁后，把机筒尽量高度冷却，待冷却后，关闭所有装备。塑料加工设备便可充分准备好再次加热。

如果射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器（只开启射咀的加热器），或将机筒尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。

若塑料在塑料加工设备内分解或燃烧，较终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须完全关闭塑料加工设备，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。

有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机筒温度应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，较好选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂；若未彻底喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。

关于塑料加工设备停机的注意事项，就为大家介绍到这里了，相信大家看完之后已经了解的很清楚了，如果您想了解更多关于该加工设备的信息，可以继续关注我们网站，我们会为大家提供更多这方面资讯信息。