【干货满满】塑料加工设备常见故障应急处理技巧

在使用塑料加工设备进行注塑工作的时候，还请大家务必要以正确的方法来进行操作，并且在使用期间也需要定期的对塑料加工设备进行保养维护工作，不然的话该设备就有可能会有故障产生，为了减轻故障对塑料加工设备所造成的损坏，那么下面我们就来为大家讲解一下常见故障的处理方法。

一、泵电机和泵启动，但没有压力

1、塑料加工设备油泵上的比例阀接线松动或线圈烧毁-检查比例压力阀是否接通。

2、杂质阻塞塑料加工设备油泵上的比例压力阀口取下比例压力阀去除杂质。

3、压力油脏污，杂质堆积在机油滤清器表面，防止压力油进入泵-清洁机油滤清器并更换压力油。

4、油泵内部渗漏，原因是使用时间过长，内部损耗或不洁压力油造成泵的损坏修复或更换。

5、油泵桶、油喉及接头漏油-消除漏油部位。

6、油系统卡住检查油阀芯是否有效。

二、熔筒温度无法控制

1、塑料加工设备温度无法控制，检查电接触装置的接触是否粘稠，电偶的电线是否松动或损坏。

2、温度不能升高，检查电箱内的电热风开关是否关闭，接触器、继电器是否被吸收，电压是否烧毁，保险是否烧毁，加热环是否烧毁。

3、塑料加工设备温度表是否损坏。

三、不锁模

1、塑料加工设备前安全门是否已关闭，安全门挡板是否按下并松开安全门，接线是否松动或损坏。

2、电磁线圈可能已经移动到阀门中并夹住了阀芯，清洁或更换了控制阀。

3、方向阀不得再为位置清洁方向阀。

4、不能返回顶针重置-检查顶针动作是否正常。

5、检查计算机控制器夹紧模式的原点和开模电子尺是否已经改变，以及夹紧位置是否已经终止。

6、检查压力表是否工作。

7、按下锁匙，看看显示器是否显示锁信号或其他信号和警报。

8、检查锁模的位置、速度和压力。

9、检查夹紧模具的活塞杆是否破损。【具体可参考《塑料加工设备安全生产，各部位协同合作功不可没》的相关内容】

有关塑料加工设备小知识就先为大家分享到这里，后续我们还会为大家继续更新，希望分享的内容可以帮助您更好解决问题。如若您还想知晓更多关于该设备方面的精彩资讯，欢迎随时访问我们的官方网站查询了解。