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注塑机制塑成型难度大 生产厂家提醒参数设定需准确

文章来源:www.sdtongjia.com

发布时间: 2018-11-8 14:20:23

若是在使用注塑机进行塑制品加工的时候,常常会出现难以成型的情况的话,那么在除去了设备没有发生故障的原因之外,剩下的一个可能就是参数的设定不准确了,因为其实注塑机参数的设定只有在控制到了精准的范围之内,这样所注射出来的塑制品的型才是合格的,下面就来了解一下注塑机生产厂家为您分享的标准参数设定吧。


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一、先设定注塑机机筒和喷嘴各段温度:

1、根据物料性质确定加工温度范围:高于熔融温度(或粘流温度),低于分解温度;

2、还要考虑物料的流动性,由树脂的熔体流动速率(MFR)确定:对于流动性差、高粘度,且黏度对温度敏感的材料,温度取较高;

3、与模具结构有关:复杂难充型的模具,温度取较高

二、设定注塑机开关模参数:

开、合模原则上遵从慢快慢、快慢慢的顺序,即开模一慢(慢);开模快速(快);开模二慢(慢);关模快速(快)(可分快1、快2);关模低压(慢);关模高压(慢)。


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三、设定储料参数和注塑机射出参数,先储料:

1、冷却时间:

考虑材料性能,Tg较高的无定型材料和结晶快的结晶型材料,冷却时间就短。还要考虑模具结构和制品的结构,模具和制品很薄的,散热快,冷却时间短;厚模、厚制品,且较为封闭的,散热慢的,冷却时间长。一般30-120秒,对于结构简单、薄壁、冷却快的,冷却时间短,一般10-15S。

2、储料1和储料2:

先要确定总储料量,根据制品和浇注系统凝料(水口料)的质量计算得到,由此确定储料2段的终止位置。对于难塑化的材料、对制品均匀性要求较高的、对材料易吸水或含有挥发性小分子的、易卷入空气气泡的、含有无机填料的材料,储料压力要大,速度要慢。


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四、射退:

储料达到设定值后,注塑机螺杆停止旋转(即不再向储料室输送熔体),只向后抽胶来调整储料室中熔体的压力和密度,进而控制流涎和影响制品的密度,一般射退3-10。

后设置射出参数:

1、根据总储料量开始设置射出参数。

2、射出的各参数设定原则:

对于结构简单、精度要求不高的小型塑料制件,注塑机可采用低于三级注射的控制方式,对于复杂和精度要求较高的、大型的塑料制品,注塑机要选择四级或以上的多级注射工艺。

 

文章内容到这里就结束了,相信通过我们的介绍,大家对注塑机生产厂家所分享的参数设定的范围有了明确的了解,如果您想获得更多与该设备有关的知识,欢迎你继续关注本网站更新的时讯,感谢你的阅读,期待与你的合作。