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塑料加工设备螺杆打滑 原因多在塑化阶段发生

文章来源:www.sdtongjia.com

发布时间: 2018-11-16 9:55:41

塑料加工设备若是在使用的过程中出现了螺旋打滑的现象,那么其实就会对设备的的塑化效果造成十分不利的影响,若是因为螺旋打滑的原因而造成塑制品加工不合格的话,那么又需要重新返工,造成诸多的损失,因此需要及时的解决塑料加工设备螺旋打滑这一故障,一般来讲造成塑料加工设备螺旋打滑的原因多在塑化阶段发生。


塑料加工设备螺杆打滑 原因多在塑化阶段发生


塑料加工设备螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?当机筒螺杆产生打滑时,物料大概汇聚集在喂料口,而无法正常输送到塑料加工设备的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时,螺杆打滑会产生在塑化阶段。

此时,塑料加工设备的螺杆的旋转仍在继承,但螺杆的轴向活动会停止,即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解,产物质量会降低(如缺料),而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。

塑料加工设备料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。塑料加工设备的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。

塑料加工设备加料段的材料必需被加热光临界温度,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在塑料加工设备上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底,从而致使螺杆打滑或失速。


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