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注塑机生产厂家有话讲:设备温度过高时切记及时处理

文章来源:www.sdtongjia.com

发布时间: 2018-11-12 10:48:00

注塑机在持续进行工作的时候,有的时候会出现温度升高的状况,若是普通的温度升高的话,其实并不会对设备造成不良的影响,但若是温度过高的话,那么就应当小心一些了,因为这样是会损坏到注塑机的。因此注塑机生产厂家在此提醒各位用户们,一旦发现注塑机温度过高,就应当快速的进行处理解决。


注塑机生产厂家有话讲:设备温度过高时切记及时处理


一、注塑机温升过高原因:

1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

3、注塑机系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。

4、注塑机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。

5、元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。

6、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。

7、注塑机液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

8、气侯及作业环境温度高,致使油温升高。

9、选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。

二、注塑机温升过高处理方法:

1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。

2、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。

4、提高注塑机液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件,采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

 

综和注塑机生产厂家上所讲的内容,大家有没有对注塑机温度过高的原因有了更加深入的了解呢。如若我们分享的内容给您提供了帮助,欢迎您继续关注我们的网站,我们会为大家持续更新时讯信息,努力为每一位客户提供优质的服务。