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注塑机生产厂家为您深度解析:加工塑件尺寸不稳定的根本缘由

文章来源:www.sdtongjia.com

发布时间: 2019-11-27 8:51:39

注塑机在开始工作时,都会提前把塑件尺寸设定好,但是有时还是会出现塑件尺寸不一的情况,有时略大一些有时又略小一些,但是不管是大还是小,都与预先设定的尺寸有差别,这样出来的成品客户肯定是不会满意的。所以,注塑机生产厂家经过分析发现,塑件尺寸不稳定主要与成型原料选取不当及注塑机自身故障有关。


注塑机生产厂家为您深度解析:加工塑件尺寸不稳定的根本缘由

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(一)成型原料选用不当

成型原料的收缩率对塑件尺寸精度影响很大。如果注塑机和模具的精度很高,但成型原料的收缩率很大,则很难保证塑件的尺寸精度。一般情况下,成型原料的收缩率越大,塑件的尺寸精度越难保证。因此,在选用成型树脂时,必须充分考虑原料成型后的收缩率对塑件尺寸精度的影响。对于选用的原料,其收缩率的变化范围不能大于塑件尺寸精度的要求。

应注意各种树脂的收缩率差别较大,根据树脂的结晶程度进行分析。通常,结晶型和半结晶型树脂的收缩率比非结晶型树脂大,而且收缩率变化范围也比较大,与之对应的塑件成型后产生的收缩率波动也比较大;对于结晶型树脂,结晶度高,分子体积缩小,塑件的收缩大,树脂球晶的大小对收缩率也有影响,球晶小,分子间的空隙小,塑件的收缩较小,而塑件的冲击强度比较高。

此外,如果成型原料的颗粒大小不均,干燥不良,再生料与新料混合不均匀,每批原料的性能不同,也会引起塑件成型尺寸的波动。

2、注塑机出现故障

如果山西注塑机的塑化容量不足,加料系统供料不稳定,螺杆的转速不稳定,停止作用失常,液压系统的止回阀失灵,温度控制系统出现热电偶烧坏,加热器断路等,都会导致塑件的成型尺寸不稳定。这些故障只要查出后可采取针对性的措施予以排除。

 

对于以上注塑机生产厂家所讲述的塑件尺寸不稳定的问题,有没有帮忙大家解开相应的的谜团呢。如果您还有其他想要了解的问题,欢迎随时拨打电话与我们联系,也可以继续关注我们的网站,我们会持续为大家更新。