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注塑机生产厂家温馨提示:注塑机各部件温度定要控制在合理范围之内

文章来源:www.sdtongjia.com

发布时间: 2019-11-26 16:55:18

注塑机在注塑件的时候,对于温度的把控是很重要的,如果温度不够或者过高,都会对注塑件造成影响,注塑件变形或者不能成型都是温度不合理而导致的常见情况。因此注塑机各个工序之间的温度都应当注意,注塑机生产厂家提醒大家,把温度控制在合理的范围之内,是所有使用注塑机进行制件的用户都该做到的事情。

 

注塑机生产厂家温馨提示:注塑机各部件温度定要控制在合理范围之内

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一、注塑机料筒温度

熔料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。如果运作时间长或在高温下操作,请将第一区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑机注塑件开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。

二、注塑机熔料温度

熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。

三、注塑机模具温度

有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,在安徽注塑机生产厂家加工生产模具时,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。

四、注塑机注射压力

熔体克服前进所需的阻力,直接影响产品的尺寸,重量和变形等,不同的塑胶产品所需注射压力不同,对于像PA、PP等材料,增加压力会使其流动性显著改善,注射压力大小决定产品的密度,即外观光泽性。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑件压力也增大。


以上就是注塑机生产厂家为大家整理的关于注塑机的一些基本信息介绍,当然由于时间的问题,本篇文章介绍的不是很全面,我们在之后的文章中会继续为大家进行介绍,还请想要扩充知识储备的朋友,持续关注我们的网站,感谢您的支持。